在進行拋光時，鋁鑄件一般先運用粗的油石對機械加工的模具型腔外表進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然后再運用細的油石打磨去粗油石打的痕跡，然后再用細的砂紙對細油石打磨過的外表再進行打磨，最終再運用拋光膏或研磨膏對模具的型腔外表進行最終的精拋光打磨，最終到達亮光如鏡的作用。

    日常日子中，我們常見的塑料模具拋光方式有六種1.機械拋光

機械拋光是靠切削、資料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光辦法，一般運用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特別零件如回轉(zhuǎn)體外表，可運用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，鋁鑄件外表質(zhì)量要求高的可選用超精研拋的辦法。

    超精研拋是選用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工外表上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。使用該技能能夠到達Ra0.008μm的外表粗糙度，是各種拋光辦法中最高的。光學(xué)鏡片模具常選用這種辦法。

化學(xué)拋光

    化學(xué)拋光是讓資料在化學(xué)介質(zhì)中外表微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，然后得到平滑面。這種辦法的主要長處是不需復(fù)雜設(shè)備，能夠拋光形狀復(fù)雜的工件，能夠一起拋光許多工件，效率高。鋁鑄件化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的制造?；瘜W(xué)拋光得到的外表粗糙度一般為數(shù)10μm。