鋁鑄件的密度小于鑄鐵和鑄鋼，但比強度較高。因此，在相同的載荷下，鋁鑄件可以減輕結構的重量。因此，鋁鑄件廣泛應用于航空工業(yè)、動力機械和交通機械制造業(yè)。

　　鋁鑄件具有其他鑄件無法比擬的許多優(yōu)點，如美觀、重量輕、耐腐蝕等，因而受到用戶的廣泛青睞，特別是由于汽車輕量化，鋁鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。具有成本低、技術好、重熔再生、節(jié)約資源和能源、持續(xù)應用和發(fā)展等優(yōu)點。

　　砂型鑄造成本低，生產工藝簡單，生產周期短，是鋁鑄件的首選。按標準成分比例制備純鋁或鋁合金錠，經人工加熱成鋁合金液或熔融狀態(tài)的一種工藝方法，然后通過專業(yè)模具或相應的工藝將鋁液或液態(tài)鋁合金倒入模腔，冷卻后形成所需形狀的鋁鑄件。

　　鋁鑄件常用的鑄造方法有砂型鑄造、壓鑄、低壓鑄造、精密鑄造、消失模鑄造等，無論采用哪種工藝，只要操作規(guī)范，所獲得的鋁鑄件都具有優(yōu)異的力學性能和物理性能，它可以具有多種不同強度、硬度和韌性的綜合性能，也可以具有一種或多種特殊性能，如耐磨性、高溫低溫性、耐腐蝕性等。

　　我們稱之為變形，即鋁鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與成品不匹配。

　　造成變形的原因有：鋁鑄件結構設計差、收縮不均；壓鑄模溫度高、模具本身硬度不足、冷卻時間不足；壓鑄模安裝位置和變形不合理；壓鑄件的粘模、型腔不同部位溫差大、冷卻實施不均勻等。

　　為了盡可能減少鋁鑄件的變形，需要改進零件結構，增加模具內壁厚度；增加冷卻時間，降低模具溫度；調整模具位置，保證平衡；拆除粘模；合理控制模具溫度，保證型腔總溫度基本平衡。