砂眼缺點(diǎn)內(nèi)部或外表充塞著型（芯）砂的小孔，銅鑄件砂眼是一種常見(jiàn)的鑄造缺點(diǎn)，往往導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。砂眼是因?yàn)榻饘僖簭纳靶托颓煌獗頉_下來(lái)的砂粒（塊），或者在造型，合箱操作中落入型腔張的砂粒（塊）來(lái)不及浮入澆冒體系，留在鑄件內(nèi)部或外表而構(gòu)成的。

預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格控制型砂功能，進(jìn)步砂型芯的外表強(qiáng)度和緊實(shí)度，減少毛刺和銳角，減少?zèng)_砂。

2、合箱前把型腔和砂芯外表的浮砂處理潔凈，平穩(wěn)合箱，假如冒口貫穿出氣眼，應(yīng)防止散砂從中掉入型腔，合箱后要趕快澆注。

3、設(shè)置正確合理的澆冒體系，防止金屬液對(duì)型壁和砂芯的沖刷力過(guò)大。

4、澆口杯，澆口磚管內(nèi)壁外表要潤(rùn)滑，不能有浮砂和其他附著物。

二

粘砂在鑄件外表上，悉數(shù)或部分覆蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物的型砂，致使鑄件外表粗糙，難于整理。粘砂多發(fā)作在型、芯外表受熱效果激烈的部位，分機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機(jī)械粘砂是由金屬液進(jìn)入鑄型外表的微孔中構(gòu)成的，當(dāng)進(jìn)入深度小于砂粒半徑時(shí)，鑄件不構(gòu)成粘砂，僅僅外表粗糙，當(dāng)進(jìn)入深度大于砂粒半徑時(shí)，就構(gòu)成機(jī)械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型資料（如粘土質(zhì)澆口杯，澆口磚管內(nèi)壁氧化鐵）彼此進(jìn)行化學(xué)效果的產(chǎn)品，與鑄件牢固地結(jié)合在一起而構(gòu)成的。

預(yù)防措施：

1、選用耐火度高的砂，銅鑄件以進(jìn)步型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上，并且砂粒應(yīng)當(dāng)粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，對(duì)原砂中SiO2含量的要求越高。

2、恰當(dāng)下降澆注溫度和進(jìn)步澆注速度，減輕金屬液對(duì)砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)效果。

3、砂型緊實(shí)度要高（一般大于85）且均勻，減少砂?？障?；型、芯修補(bǔ)到位，不能有部分疏松。

4、采用在高溫下不開(kāi)裂、不燒結(jié)成熔洞的涂料。

5、選用材質(zhì)較好的澆口磚管，如高鋁質(zhì)，篩選內(nèi)壁帶黑點(diǎn)狀氧化鐵雜質(zhì)粘土耐火制品。

三

氣孔在鑄件內(nèi)部，外表或近于外表處，有大小不等的潤(rùn)滑孔眼，形狀有圓的，長(zhǎng)的及不規(guī)則的，有單個(gè)的，也有集合成片的。色彩有白色的或帶一層暗色，有時(shí)覆有一層氧化皮。因?yàn)闅怏w的來(lái)歷和構(gòu)成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔、分出性氣孔和反響性氣孔。侵入性氣孔體積較大，形狀近似梨形，常呈現(xiàn)在鑄件上部靠近型芯壁或澆注方位處，主要是因?yàn)樯靶托局挟a(chǎn)生的氣體侵入金屬中未能溢出構(gòu)成的，梨形氣孔小端方位標(biāo)明氣體由該處進(jìn)入鑄件。分出性氣孔多而渙散，一般坐落鑄件外表，往往同一爐鑄件幾乎都會(huì)呈現(xiàn)，主要是因?yàn)榻饘僭谌蹮掃^(guò)程中吸收的氣體在凝固前未能悉數(shù)分出，就在鑄件中構(gòu)成許多渙散的小氣孔。反響性氣孔是因?yàn)榻饘勹T型界面發(fā)作化學(xué)反響而產(chǎn)生的氣孔，因其散布均勻且往往在鑄件表皮以下1-3è處（有時(shí)在一層氧化皮下面）呈現(xiàn)，銅鑄件所以又稱(chēng)為皮下氣孔。又因?yàn)檫@種氣孔多呈細(xì)長(zhǎng)形針孔狀，其長(zhǎng)軸與鑄件外表筆直，又可將其稱(chēng)為針孔。