鋁鑄件怎樣減少缺陷
在鋁鑄件碳當(dāng)量等于4.4%---4.9%的球墨鑄鐵以不同溫度澆注片狀試樣,試樣尺度為200毫米乘以16毫米(長(zhǎng)寬),試樣厚度為1毫米及1.5毫米實(shí)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)顯現(xiàn)各組鐵水的相對(duì)活動(dòng)性以及碳當(dāng)量、澆注溫度對(duì)鐵水的影響改變比較大,
我們能夠看出,當(dāng)澆注溫度在1375---1510攝氏度的規(guī)模內(nèi)時(shí),鐵水活動(dòng)間隔(反映相對(duì)活動(dòng)性)隨碳當(dāng)量或澆注溫度的進(jìn)步而添加。
碳當(dāng)量等于4.9%的鐵水在1400---1475攝氏度規(guī)模內(nèi)的活動(dòng)間隔都不低于200毫米,而碳當(dāng)量等于4.5%的鐵水在附近溫度規(guī)模的活動(dòng)間隔削減到100---150毫米。
有鑄造廠也曾實(shí)驗(yàn)選用下注方法澆注厚度為3毫米、250毫米(寬)乘以100毫米(高)的板狀鑄件,鋁鑄件進(jìn)行鐵水活動(dòng)性實(shí)驗(yàn)。澆注溫度為1370---1420攝氏度。結(jié)果是在1390攝氏度以上澆注的鑄件悉數(shù)充型無(wú)缺。未發(fā)現(xiàn)缺肉、冷隔等缺點(diǎn)。
除了鑄件化學(xué)成分和澆注溫度的影響外,型砂粒度及砂型緊實(shí)程度、型腔涂料、澆注體系尺度、型腔排氣等因素也對(duì)鐵水在型腔活動(dòng)產(chǎn)生影響。
型砂及砂型緊實(shí)度影響鐵水與狹隘型腔內(nèi)的摩檫力。砂粒較細(xì)、砂型緊實(shí)度高、型壁外表有涂料層,都能削減摩檫阻力,使鐵水活動(dòng)比較順利。澆注體系應(yīng)使鐵水進(jìn)入薄壁型腔時(shí)堅(jiān)持必定壓力和活動(dòng)速度。
內(nèi)澆口應(yīng)盡可能挨近薄壁部分。如果鐵水直接澆入型腔,對(duì)充填薄壁型腔非常有利。當(dāng)鐵水充填型腔時(shí),型腔內(nèi)的氣體有必要及時(shí)順利排出,避免產(chǎn)生冷隔,鋁鑄件澆缺乏等鑄造缺點(diǎn)。
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