近些年來，我國球墨鑄鐵產(chǎn)值增加很快，球墨銅鑄件鑄鐵件所占的份額越來越大，跟著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對球墨鑄鐵質(zhì)量提出更高的要求，化學(xué)成分精確，攪擾元素又少的原鐵液是出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵的確保，滿意高的熔煉溫度和必要的出爐溫度十分重要，能夠說中頻感應(yīng)電爐十分合適出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵。

但是，要想出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵件除了嚴(yán)厲操控原鐵液化學(xué)成分，挑選優(yōu)質(zhì)的原輔資料以外，爐前溫度操控，球化處理以及孕育處理也是出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵件所必需要嚴(yán)厲把握的。我廠自2013年運(yùn)用中頻感應(yīng)電爐出產(chǎn)鑄鐵件以來，就鐵液出爐、球化處理及孕育辦法挑選做了很多的作業(yè)，取得了杰出的作用。下面概述我公司的出產(chǎn)進(jìn)程操控，與業(yè)界同仁同享。

首要設(shè)備及工藝參數(shù)

（1）首要設(shè)備 2.5t/h中頻感應(yīng)電爐， 1.5t球化包，球化辦法為沖入法。

（2）化學(xué)成分 以QT450-10為例，見表1。

（3）銅鑄件球化劑及孕育劑  選用ReSiFeMg3-8球化劑、75硅鐵孕育劑，首要組成見表2、表3。

（4）爐前查驗(yàn)辦法  爐前查驗(yàn)首要采納光譜化學(xué)成分剖析，三角試片查驗(yàn)以及∮15快速金相查驗(yàn)，溫度丈量選用手提式熔煉測溫儀。

爐前工藝操控

（1）出爐溫度操控  球化反響操控的關(guān)鍵是鎂的吸收率，溫度高，反響劇烈，時(shí)間短，鎂燒損多，球化作用差；溫度低，反響平穩(wěn)，時(shí)間長，鎂吸收率高，球化作用好。因而，一般在確保滿意澆注溫度的前提下，宜盡可能下降球化處理溫度，經(jīng)很多實(shí)驗(yàn)，在確保球墨鑄鐵澆包預(yù)熱的情況下，出爐溫度一般操控在1460～1520℃，這樣能夠使球化處理今后澆注溫度保持在1360～1420℃，以滿意鑄件澆注要求。

（2）出爐速度操控  球化反響進(jìn)程操控的另一個(gè)關(guān)鍵因素是鐵液出爐速度操控，因?yàn)楦袘?yīng)電爐與沖天爐不一樣能夠經(jīng)過火眼巨細(xì)操控鐵液流速，所以感應(yīng)電爐在出鐵是有必要嚴(yán)厲操控鐵液流出量，流速過快或過慢都會(huì)引起球化不良。如圖1、圖2所示，其間圖1為正常狀態(tài)下的三角試片，圖2為流速過快的三角試片。因而，銅鑄件在球化處理進(jìn)程中如何挑選適當(dāng)?shù)蔫F液流速也是相當(dāng)重要的。