1、構造規(guī)劃盡量選用對稱的構造形式，在零件的概括上盡量選用直線型概括（便于鍛造），這么便于構造的受力均勻和形變均勻。

2、銅鑄件的壁厚盡量均勻而過渡滑潤，不要有太大的突兀，一些折邊或轉角盡量用較大的圓弧過渡，避免產生鍛造應力和加工應力。

3、筋板的安置要均勻而有序，或成矩形，或成環(huán)型，既不能安置過密（構造上致使無法鍛造），也不能安置太稀少（構造剛性缺乏），要充分思考鍛造零件的受力特點，該加筋板的當地加筋板，該留空的當地盡量留空。

4、概括最小化處理，在滿意剛性請求和構造特點的前提下，要盡量減小鍛造零件的體積（外形尺寸），這么不只能夠節(jié)約鍛造本錢，也更便于鍛造外型（木模規(guī)劃與制造），同時也能夠讓零件構造更緊湊。

5、銅鑄件機械加工面盡量削減，一些不重要的面或許沒有請求的面，不要放置加工符號，由于放置了加工符號就意味著這個面會預留加工余量，無論是從鍛造本錢和加工本錢來說都是不合算的。

當然假如是一定要確保的面那也一定要放置加工符號，假如沒有加工符號，那鍛造出來的零件也許沒有加工余量，所以加工符號的放置一定要慎重而謹慎。

6、充分思考鍛造過程中的分型面的設置和離心的放置疑問，還有不要有關閉的型腔，由于這在最終將致使無法整理廢沙等，假如自個無法命了所有知識點，主張多和鍛造廠的技能工程師交流，并按他們的請求對圖紙作相應的修正，這么是最理想的路徑。

7、一定要設置吊裝孔，這是許多初學規(guī)劃的人簡單忘記的一個點，由于通常牽涉到要鍛造的零件，許多都是很大很重的零件，怎么吊裝是必需要思考的，吊裝孔的設置不單要思考單個零件的吊裝，還要思考整臺設備怎么吊裝，所以吊裝孔的位置就顯得尤為重要了。

8、對銅鑄件成型后的熱處理請求（去掉鍛造內應力）——時效處理，這個要作為一個硬性規(guī)定寫進圖紙的技能請求里邊，同時要在和鍛造廠簽定的合同里有所表現，以確保鑄件的原料均勻和穩(wěn)定性。