銅鑄件模具的生產(chǎn)工藝介紹
事實上,有很多不同類型的模具,如鈑金模具、沖壓模具、壓鑄模具、合金模具和鑄造模具等。以下部分主要介紹銅鑄造模具。
銅鑄件模具的主要目的是為了更好地獲得銅鑄件的形狀和結構。銅鑄件的外形需要采用其它易事先成形的材料。之后,還需要在砂型中倒模。然后砂型將產(chǎn)生一個與銅鑄件尺寸相同的空腔,然后將流動的液體倒入空腔中冷卻液體,凝固后可以形成與鑄型結構和形狀相同的銅鑄件。
銅鑄件不同的技術要求,不僅會影響銅鑄件的整體工作性能,而且直接影響生產(chǎn)工藝的可行性和經(jīng)濟性。所以一般來說,在整個加工過程中,如果需要提高表面精度,就需要獲得更精細的表面粗糙度,但由于粗糙度的不斷下降,加工成本也會增加。因此,操作者在決定整體精度時,首先要保證銅鑄件的性能要求,其次要注意銅鑄件的工藝條件和生產(chǎn)成本。為了有效地保證銅鑄件模具在加工質(zhì)量和精度方面的要求,在加工銅鑄件模具時應適當滿足以下要求:
一是銅鑄件加工過程中的形狀精度;二是銅鑄件其它方面的特殊要求;三是銅鑄件加工過程中各零件加工面之間的位置精度;四是銅鑄件表面加工的尺寸要求,銅鑄件的熱處理和硬度;五是銅鑄件的表面粗糙度。
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