模具有很多不同的類型，如鈑金模具、沖壓模具、壓鑄模具、合金模具和鑄造模具。以下小系列將介紹銅鑄造模具。

　　為了更好地獲得鑄銅件的形狀，有必要采用其他比較容易成型的材料來制作成銅鑄件的外部形狀，然后，需要在砂型的模具中進行倒模，砂型將產(chǎn)生一個與銅鑄件尺寸相同的空腔，將流動的液體倒入空腔中，冷卻凝固后的液體，就可以形成與鑄型相同結(jié)構(gòu)和形狀的銅鑄件。

　　不同的鑄銅工藝要求不僅會影響到銅鑄件的性能，而且直接影響到銅鑄件在制造過程中的可行性和經(jīng)濟性。因此，在正常情況下，在整個加工過程中，要提高表面精度，就必須獲得更細的表面粗糙度。但是，由于粗糙度的不斷下降，加工成本也會增加。因此，在確定整體精度時，操作者必須首先保證銅鑄件的性能要求，然后再關(guān)注銅鑄件的工藝條件和生產(chǎn)成本。為有效保證鑄銅模具的質(zhì)量和精度要求，在加工模具時應滿足以下銅鑄件的要求：

　　一、銅鑄件在加工過程中的形狀精度；

　　二、銅鑄件其他方面的特殊要求；

　　三、銅鑄件加工過程中各零件加工面之間位置的精度；

　　四、是銅鑄件表面加工的尺寸要求；

　　五、銅鑄件的熱處理和硬度要求，以及銅鑄件的表面粗糙度。