鋁鑄件件外表的載化物薄膜有耐蝕效果，所以在許多用途中，都不需要進(jìn)一步處理。一些機(jī)械辦法，把鋁鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進(jìn)行滾磨，就能取得好的光潔外表。拋光可使鑄件外表光潔并具有反射才能，可是最后的效果在必定程度上取決于合金類(lèi)型及鑄件鋁的硬度。噴丸能取得無(wú)澤外表，運(yùn)用鋼絲刷則取得平坦的無(wú)澤外表。電鍍、涂漆及陽(yáng)極處理等一些處理辦法能夠改進(jìn)防蝕才能，并使零件外表漂亮。

關(guān)于鑄鋁件，多種化學(xué)浸涂法都可用來(lái)取得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進(jìn)一步涂漆，也能不涂漆。要求具有耐磨性時(shí)，單用化學(xué)處理是不行的，但可作為涂漆前的預(yù)處理。外表上剩余的化學(xué)溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用天然枯燥。如果鋁鑄件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污鋁鑄件。選用適宜的底漆時(shí)，鋁鑄件也能夠象其它材料一樣很簡(jiǎn)單地上搪瓷、涂漆和噴清漆。

鋁鑄件常見(jiàn)缺陷：氧化夾渣多散布在鑄件的上外表，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈黃色或灰白色，經(jīng)x光透視在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在酸洗、堿洗或陽(yáng)極化時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)作原因：

精粹變質(zhì)處理后靜置時(shí)刻不行;

澆注體系規(guī)劃不良;

合金液中的熔渣沒(méi)有鏟除潔凈;

爐料不清潔，回爐料運(yùn)用量會(huì)發(fā)作過(guò)多;

注操作不妥，帶入夾渣。

因而工件涂漆前的外表處理是取得質(zhì)量?jī)?yōu)秀的防護(hù)層，延伸產(chǎn)品運(yùn)用壽命的重要確保和辦法。外表處理應(yīng)注意的 為供給杰出的工件外表，外表處理有以下幾點(diǎn)需注意：

無(wú)油污及水分;

無(wú)銹跡及氧化物;

無(wú)粘附性雜質(zhì);

無(wú)酸堿等殘留物

工件外表有必定的粗糙度。

外表處理辦法手藝處理： 如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手藝能夠除掉工件外表的銹跡和氧化皮，但手藝處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)功率低，質(zhì)量差，整理不完全。 化學(xué)處理： 主要是使用酸堿性或堿性溶液與工件外表的氧化物及油污發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以到達(dá)去除工件外表銹跡氧化皮及油污，再使用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥打掃潔凈便可到達(dá)意圖?；瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件整理，但鋁鑄件缺陷是：若時(shí)刻操控不妥，即使加緩蝕劑，也能使鋼材發(fā)作過(guò)蝕現(xiàn)象，關(guān)于較雜亂的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以完全鏟除，若處理不妥，將成為工件今后腐蝕的危險(xiǎn)，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不妥，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)峻的污染。隨著人們環(huán)保認(rèn)識(shí)的進(jìn)步，此種處理辦法正被機(jī)械處理法替代。