鈦元素在地殼中的儲量僅次于鐵、鋁、銅，位居金屬元素的第四位。而且，鈦合金具有一系列優(yōu)異的功能，因而 越來越廣泛的運用。鈦合金依其運用背景可分為高溫鈦合金、結構鈦合金和功能鈦合金三種。鋁鑄件鈦合金的成形辦法除鑄造以外，還有鑄造、超塑、焊接等辦法。

鑄造鈦合金的熔煉工藝

鈦是十分活潑的金屬，在液態(tài)下，和氧、氮、氫和碳的反響適當快，因而鈦合金熔煉必須在較高的真空或惰性氣體（Ar或Ne）維護下進行。熔煉用坩堝均選用水冷銅坩堝，具體的熔煉工藝主要有三種方式：

非自耗電極電弧熔煉 合金熔煉在真空或惰性氣體維護下進行。該工藝主要為自耗電極熔煉制備電極。

真空自耗電極電弧熔煉 以鈦或鈦合金制成的 電極為陰極，以水冷銅坩堝為陽極。熔化了的電極以液滴方式進入坩堝，構成熔池。熔池外表被電弧加熱，一直呈液態(tài)，底部和坩堝觸摸的四周遭到強制冷卻，發(fā)生自下而上的結晶。熔池內的金屬液凝結后成為鈦錠。

真空自耗電極凝殼護熔煉這種熔爐是在真空自耗電極電弧基礎上開展起來的，它是一種將熔煉與離心澆注聯成一體的鑄造異形件的爐型。其最大的特點是在水冷銅坩堝與金屬熔體之間存在一層鈦合金固體薄殼。即所謂凝殼，這層同原料的凝殼作為坩堝的內襯，用于構成熔池貯存鈦液，避免了坩堝對鈦合金液的污染。澆注后，留在增損內的一層凝殼，可作為坩堝內襯持續(xù)運用。

近年來 ，跟著科技的開展及出產的需求，相繼研討開發(fā)了熔煉鈦合金及其他活性金屬的新辦法及裝備，主要有電子束爐、等離子體爐、真空感應爐等，并取得必定程度的運用。但從耗電量、熔化速度、成本等技能經濟指標比照來看，鋁鑄件自耗電極電弧爐（含凝殼爐）熔煉仍是現在最經濟適用的熔煉辦法。

現在爐前質量操控選用NB-800系列光電直讀光譜儀，可快速、方便地檢測出鈦合金中各元素的含量，極大當地便了爐工的現場質量操控！