現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)沒有各種類型的銅鑄件。在此之前，我們介紹了澆注過程中澆注位置的選擇。這一次，我們對(duì)分型面（砂箱接觸面）的選擇做了簡(jiǎn)要介紹。具體如下：

　　1.使用盡可能少的分型面。

　　2.嘗試減少核心和活動(dòng)塊的數(shù)量。

　　3.盡量將所有或大部分銅鑄件放在同一個(gè)砂箱中，防止出現(xiàn)錯(cuò)模、飛邊、毛刺等缺陷，保證鑄件尺寸的準(zhǔn)確性。

　　4.鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)面應(yīng)在同一個(gè)砂箱中。如果鑄件的加工面很多，且不可能全部放在分型面的同一側(cè)，則加工基準(zhǔn)面和大部分加工面應(yīng)放在分型面的同一側(cè)。

　　5.盡量選擇平面避免表面分型，盡量選擇大截面簡(jiǎn)化模具制造和造型過程。

　　6.為了便于成型、下芯、合盒、檢查和檢驗(yàn)，盡量將型腔放在下盒內(nèi)。

　　以上是鑄造過程中分型面的選擇原則。我相信你讀完后會(huì)有更深的理解。對(duì)于形狀復(fù)雜、數(shù)控機(jī)床難以加工的零件，采用鑄造件更為經(jīng)濟(jì)。銅鑄件具有足夠的耐蝕性和耐磨性，滿足一般機(jī)械加工的需要。

　　我廠主要以黃銅、磷青銅、錫青銅、鋁青銅、銅質(zhì)合金、鋁質(zhì)合金及鉛鋅和鋁基稀土耐磨合金，加工生產(chǎn)各種機(jī)械設(shè)備的有色金屬配件產(chǎn)品。精湛的鑄造技術(shù)及符合國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)材料，使產(chǎn)品的質(zhì)量較其它廠家有了很大提高，得到了廣大用戶的肯定和認(rèn)可。

　　我廠新開發(fā)生產(chǎn)的鋁基稀土耐磨合金，重量較輕、強(qiáng)度高、抗擦傷、抗拉強(qiáng)度好、耐磨耐腐蝕性能好，適合鑄造高強(qiáng)度抗擦傷的耐磨零件，軸瓦軸套氣壓配件，減速器的大小蝸輪，高強(qiáng)度薄壁零件，消防產(chǎn)品配件，閥門配件及各種汽車機(jī)械配件等。