感應爐熔煉鋁鑄件是保證熔煉過程順利進行的基礎(chǔ)。不合理的裝填會造成熔期延長、金屬損失增加、電耗增加等問題。因此，必須充分注意裝載工作。

渣庫

坩堝清洗保養(yǎng)時，應加入底渣。在堿性坩堝熔煉中加入石灰和螢石渣，在酸性坩堝熔煉時加入碎玻璃渣。確保熔渣在熔化期間被鋼覆蓋。

填料松度

裝載鋁鑄件時，需要下部將上部緊固松動。也就是說，為了提高加熱效率（即中、下磁力線的最大密度），盡可能地發(fā)揮坩堝的中、下填充密度。上部堆密度小，熔化時有利于爐體平穩(wěn)下降，減少了架橋的機會。

裝配材料層

底部為坩堝的低溫區(qū)，坩堝內(nèi)應填滿易熔化的爐料，如高中碳素鋼塊、高碳鐵合金、電解鎳塊、錳鐵、硅鐵、銅、錳金等。

中間是坩堝的高溫區(qū)。應裝入高熔點、高密度的難熔材料中，如鎢鐵、鉬鐵、微碳鉻鐵、低碳鉻鐵、鈮鐵、鎢、鉬、鈮、鉻、鈷等金屬爐料。

上半部分為坩堝的低溫區(qū)，應填滿鋼、工業(yè)純鐵等。

返回料的材料，大質(zhì)量的重質(zhì)材料進入坩堝的中下部，輕、薄材料進入上部，并將材料捆綁包裝。

爐子的等級、密度和熔點

爐料的大小取決于爐容量和電源頻率。原則上，大型爐子可用于低頻和大容量爐子；高頻和小容量爐子，使用較小的材料塊。

爐體密度大、熔點高，如鎢鐵、鉬鐵、微碳鉻鐵等，必須破碎成較小的料塊。允許高密度、低熔點的大材料使用較大的材料。